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　　位置檢測(cè)裝置的作用是檢測(cè)自動(dòng)鉆孔機(jī)運(yùn)動(dòng)部件的位移和速度，并發(fā)送反饋信號(hào)，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)送回CNC裝置與脈沖指令信號(hào)進(jìn)行比較，以控制驅(qū)動(dòng)元件的正確運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控系統(tǒng)的精度和分辨率取決于位置檢測(cè)裝置的精度。不同類型的數(shù)控機(jī)床，對(duì)位置檢測(cè)元件、檢測(cè)系統(tǒng)的精度要求和被測(cè)部件的移動(dòng)速度各不相同。
　　現(xiàn)在的檢測(cè)元件與系統(tǒng)的水平是：被測(cè)部件的移動(dòng)速度為240m/min時(shí)，其檢測(cè)位移的分辨率（能檢測(cè)出的位移量）可達(dá)1m，如24m/min時(shí)可達(dá)0.1m。分辨率可達(dá)到0.01pm。數(shù)控鉆孔機(jī)對(duì)位置檢測(cè)裝置有如以下要求：
　　1、工作可靠、抗干擾性強(qiáng)
　　由于機(jī)床上有電動(dòng)機(jī)、電磁閥等各種電磁感應(yīng)元件及切削過程中潤(rùn)滑油、切削液的存在，因此，要求位置檢測(cè)裝置除了對(duì)電磁感應(yīng)有較強(qiáng)的抗干擾能力外，還要求裝置不怕油、水的污染。此外，在切削過程中由于有熱量的產(chǎn)生，還要求位置檢測(cè)裝置對(duì)環(huán)境溫度的適應(yīng)性強(qiáng)。
　　2、滿足精度和速度的要求
　　在滿足數(shù)控鉆孔機(jī)位移速度的條件下，要求位置檢測(cè)裝置達(dá)到一定的檢測(cè)精度和較小的累積誤差。隨著數(shù)控鉆孔機(jī)的發(fā)展，其精度和速度越來越高，因此，要求位置檢測(cè)裝置必須滿足數(shù)控鉆孔機(jī)高精度和高速度的要求。
　　3、便于安裝和維護(hù)
　　位置檢測(cè)裝置安裝時(shí)要有一定的安裝精度要求，同時(shí)其安裝形式和位置還必須便于置的空維護(hù)。
　　4、成本低、壽命長(zhǎng)
　　由于受使用環(huán)境的影響，位置檢測(cè)裝置還要求有較好的防塵、防油霧、防切屑等特性。
　　數(shù)控鉆孔機(jī)的特點(diǎn)：
　　1、速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測(cè)?？勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊馬達(dá)能持久耐用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，牙距式自動(dòng)攻牙機(jī)多軸鉆人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本！
　　2、工作原理：正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)hh多軸鉆連續(xù)循環(huán)和正轉(zhuǎn)---反轉(zhuǎn)---停止的單向循環(huán)有特定多軸鉆按鍵開關(guān)來操作，還可以安裝腳踏開關(guān)，進(jìn)行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動(dòng)。操作者雙手完全可以離開機(jī)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作，初學(xué)者也可以順利操作。
　　3、高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單，自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，多頭鉆，自動(dòng)鉆孔機(jī)，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進(jìn)退刀特設(shè)雙重安全離合器，多軸鉆運(yùn)動(dòng)，主軸能自動(dòng)停止，逆轉(zhuǎn)退刀也多孔鉆會(huì)損壞刀具。
　　4、牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進(jìn)完全配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時(shí)前進(jìn)與后退多孔鉆必出力就能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。而同時(shí)決定于優(yōu)良的加工物品，多孔鉆會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋，針對(duì)薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。方型可調(diào)式我軸器結(jié)構(gòu)與圓型相同。