隨著新時代的進(jìn)步,定制家具越來越多,在裝修的過程中會遇到這種各樣的問題,封邊是不可缺少的部分,在這里小編給大家整理了一些影響封邊機(jī)封邊質(zhì)量的因素:
1、實(shí)木封邊材料的含水率不要過高,應(yīng)該儲存在陰涼和干燥的室內(nèi),基材要求無灰塵,最佳含水率在8-10%。
2、由于封邊速度很快,膠粘劑在低壓力下要具有很好的彌散性和對基材的滲透性,要有很好的初粘性,在短時間的壓力作用下應(yīng)該瞬間膠合,粘結(jié)牢固。使用時要注意保證熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi),長時間過高的溫度會使膠分;低的溫度下熱熔膠達(dá)不到好的流動性,使用時要掌握好供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)。
3、熱熔膠涂膠量應(yīng)該以使膠合部件外邊略擠出膠為準(zhǔn),過大,封邊處有一條黑線,影響美觀;過小,膠合強(qiáng)度不夠。為檢驗(yàn)?zāi)z膜是否連續(xù),可以用透明的硬PVC帶來測試;也可用普通封邊帶封邊,趁膠未冷卻時將封邊帶撕下來檢驗(yàn)。 加工時室內(nèi)溫度不能過低,一般應(yīng)在15°C以上,尤其封邊帶厚時,柔韌性會不足,要保證預(yù)熱裝置的正常工作,若無預(yù)熱裝置時也可采用電吹風(fēng)加熱等方法使封邊帶軟化,該方法尤其適用于曲線封邊。加工車間內(nèi)不得有過堂風(fēng)。
4、封邊帶的質(zhì)量影響封邊效果,質(zhì)量好的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處嚴(yán)密,質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處縫隙較大,有一條明顯的黑線。機(jī)器修邊時靠山易在表層刮出痕跡。厚的封邊帶從斷面看,膠合面的中部應(yīng)稍微比兩邊凹一些,這種封邊帶封出的產(chǎn)品封邊處較嚴(yán)密,效果佳。
5、對于餐桌封邊機(jī)無前銑刀裝置的使用廠家來說,待封邊的半成品裁切質(zhì)量也影響封邊效果。一般廠家為防止產(chǎn)品爆邊,裁切時會使用刻痕鋸(俗稱小鋸片),裁切后的最佳效果應(yīng)是斷面處能看到小鋸片痕但摸起來卻感覺不到。小鋸片痕太深封邊時封不牢,封邊處可看見一條黑線甚至可看到縫隙,太淺又易爆口。
6、封邊機(jī)用厚封邊帶封邊時,封邊機(jī)壓料輥松緊應(yīng)調(diào)整至最佳位置,最易犯的毛病就是壓得過緊。由于封邊帶比工件稍長,當(dāng)壓料輥壓住封邊帶長出部分時,給封邊帶一個垂直于進(jìn)給方向的力,此時由于膠還未完全固化,膠合強(qiáng)度不高,尾部易松開而粘不牢。